Neem contact met ons op
- Lijiacao Industriepark, Cheng Yang-district. QingDao-stad, China
- service@lomoflex.com
- +8613863960269
Waarom voor ons kiezen
Professioneel technisch team
We hebben 10 ingenieurs en kwaliteitsinspecteurs met 20 jaar werkervaring. Dit biedt een betrouwbare kwaliteitsborging voor onze producten. We hebben een R&D-team met de capaciteit om onafhankelijk onderzoek te doen, ontwerpen en hydraulische systemen te ontwikkelen om aan verschillende maatwerkvereisten te voldoen. Werken met eenvoudige en complexe hydraulische toepassingen, u zult altijd speciale behoeften hebben.
Breed scala aan toepassingen
Onze fabriek is toegewijd aan het ontwikkelen en produceren van slangkoppelingen, hydraulische koppelingen, slangassemblages en andere gerelateerde producten die veel worden gebruikt in de mijnbouw, machines, transport, schepen, olievelden en andere velden. Is een toonaangevende fabrikant en leverancier van hydraulische slangkoppelingen in China.
Maatwerk
Ons R&D- en engineeringteam ondersteunt uw maatwerkbehoeften door uw uiteindelijke doel te begrijpen; het ontwerpen, oefenen en testen van de oplossing vóór levering; Wij bieden service en oplossingen op maat voor uw behoeften. Wij maken het waar, van een "idee" tot een "toepassing". Of wij verwelkomen uw tekeningen en ontwerpen. Wij vertrouwen op onze ervaring en zullen het bestuderen en verbeteren om het zo goed mogelijk aan uw behoeften te laten voldoen.
Professionele service
Wij volgen een strikt productie- en serviceconcept, dat wil zeggen: "kwaliteit eerst, vasthouden aan integriteit" in combinatie met een "tweede-voor-geen" serviceafdeling die uitmuntendheid en kwaliteit wereldwijd bekend maakt. Wij streven er elke dag naar om onze reputatie als een "eersteklas" onderneming te behouden.
Een textielvlechtslang is een van de soorten hydraulische slangen die is samengesteld uit meerdere lagen stof of garen. De binnenste laag van de slang is meestal gemaakt van een synthetisch rubbermateriaal, terwijl de verstevigingslaag is gemaakt van een geweven textielmateriaal. De lagen worden vervolgens aan elkaar gebonden met behulp van een speciale lijm of vulkanisatieproces. Het resultaat is een slang die sterk, flexibel en duurzaam is. Vergeleken met de met draad versterkte slang zijn textielvlechtversterkte hydraulische slangen ontworpen om te worden gebruikt voor werkomstandigheden met gemiddelde tot lage druk voor hydraulische slangtoepassingen.
Din Ente Of Sae 100 R6Bouw van SAE 100 R6. Binnenwand: oliebestendig synthetisch rubber.. Versterking: één textielvlecht met hoge treksterkte.. Buitenlaag: synthetisch rubber dat bestand is tegen slijtage, ozon en
Toevoegen aan onderzoek
Din Ente Of Sae 100 R3Bouw van SAE 100 R3. Binnenwand: oliebestendig synthetisch rubber.. Versterking: twee textielvlechten met hoge treksterkte.. Buitenlaag: synthetisch rubber dat bestand is tegen slijtage, ozon en
Toevoegen aan onderzoek
Voordelen van textielvlechtslang
Slangen met textielvlechtwerk zijn onmisbare hulpmiddelen in industrieën waar veilige en lekvrije hydraulische slangaansluitingen belangrijk zijn.
Betrouwbare en veilige verbindingen:Slangen met textielvlechtwerk zorgen voor sterke en betrouwbare verbindingen die bestand zijn tegen hydraulische toepassingen met hoge druk, waardoor het risico op lekkages of storingen tot een minimum wordt beperkt.
Tijd- en kostenefficiëntie:Door slangen zelf te persen met een textielgevlochten slang bespaart u tijd en geld. U hoeft de slangen niet uit te besteden of alternatieve verbindingsmethoden zoals klemmen of koppelingen te gebruiken.
Aanpassing en flexibiliteit:Met textielgevlochten slangen is het mogelijk om slangen op aanvraag te produceren, waardoor maatwerk mogelijk is wat betreft slanglengte, soorten aansluitingen en maten. Zo kunt u flexibel voldoen aan de vereisten van specifieke toepassingen.
Toepassingen van textielvlechtslang
Textiel gevlochten slangen, vaak simpelweg gevlochten slangen genoemd, zijn een veelzijdig en essentieel onderdeel in verschillende industrieën en toepassingen. Deze slangen bestaan uit een flexibele binnenbuis omgeven door een geweven of gevlochten roestvrijstalen buitenlaag. Deze constructie biedt unieke eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen waarbij sterkte, duurzaamheid en flexibiliteit cruciaal zijn.
Textielvlechtslangen worden veel gebruikt in de automobiel- en transportindustrie voor verschillende toepassingen. Een veelvoorkomend gebruik is in remsystemen, waar de textielvlechtslangen maximale sterkte en flexibiliteit bieden, wat zorgt voor betrouwbare en efficiënte remprestaties. Deze slangen worden vaak aangetroffen in brandstoftoevoersystemen, die helpen een constante brandstofstroom van de tank naar de motor te behouden. De stalen vlecht beschermt tegen slijtage en lekkages, waardoor het risico op lekken en mogelijke gevaren wordt verminderd.
Het belang van de maat van textielvlechtslangen




Stroming is de beweging van vloeistof en wordt onderverdeeld in twee categorieën: stroomsnelheid en stroomsnelheid. Stroomsnelheid is het volume hydraulische vloeistof dat door de hydraulische pomp wordt geproduceerd gedurende een bepaalde tijd en wordt gewoonlijk gemeten met gallons per minuut of GPM. Stroomsnelheid is de snelheid waarmee hydraulische vloeistof in een bepaalde richting beweegt gedurende een bepaalde tijd en wordt gemeten met feet per seconde.
De stroomsnelheid wordt bepaald door zowel de stroomsnelheid van de hydraulische pomp als de grootte van de textielvlechtslang. Het veranderen van de stroomsnelheid van de hydraulische pomp maar de grootte van de textielvlechtslang hetzelfde laten, heeft invloed op de stroomsnelheid. Daarentegen zal het hetzelfde houden van de stroomsnelheid maar het veranderen van de slanggrootte de stroomsnelheid beïnvloeden.
Stroomsnelheid is een belangrijke overweging bij het vervangen van een grotere textielvlechtslang-ID door een kleinere textielvlechtslang-ID. Wanneer een bestaande textielvlechtslang wordt vervangen door een nieuwe textielvlechtslang met een kleinere ID, wordt dezelfde hoeveelheid vloeistof die door de oorspronkelijke, grotere textielvlechtslang stroomde, nu door de nieuwe, kleinere slang gedwongen. Dit beperkt de stroom en verhoogt de druk stroomafwaarts, waardoor de stroomsnelheid toeneemt.
In sommige situaties is dit misschien geen probleem, dus is het belangrijk om de situatie goed te analyseren. Een eenvoudige optie om dit probleem te voorkomen is om een maat groter te kiezen voor de textielvlechtslang. Grotere slangen zijn echter meestal duurder, en grotere textielvlechtslangen nemen ruimte in beslag en kunnen zelfs de prestaties van de apparatuur van de klant verminderen.
Een textielvlechtslang is cruciaal om ervoor te zorgen dat uw machine werkt zoals ontworpen. De slang helpt om de hefboomwerking te bieden die nodig is om zware mechanische systemen te laten werken. Zoals vrijwel alle componenten van moderne machines, gaat een textielvlechtslang niet eeuwig mee. U vraagt zich misschien af: Waarom onderhoud aan textielvlechtslangen uitvoeren? Het volgende zou die vraag moeten beantwoorden.
Zorg dat uw apparatuur langer meegaat
Onderhoud van hydraulische leidingen helpt ervoor te zorgen dat uw apparatuur goed werkt en zo lang mogelijk meegaat. Hydraulische systemen zorgen voor relatief weinig slijtage aan zwaar materieel, terwijl ze uw apparatuur in staat stellen meer werk te verrichten. Wanneer uw hydraulische leidingen in goede staat zijn, geldt dat ook voor uw zwaar materieel.
Veiligheidsvoordelen van het onderhoud van hydraulische schoffels
Een hydraulische leidingstoring kan zeer ernstig en gevaarlijk zijn voor werknemers. Een plotselinge storing kan ertoe leiden dat uw zware apparatuur een zware last laat vallen die op een of meer werknemers kan landen of andere apparatuur kan beschadigen. Een slechte textielvlechtslang kan ook vloeistof lekken waardoor een of meer werknemers kunnen uitglijden, vallen en gewond kunnen raken.
Voorkom brandgevaar
Hydraulische vloeistof is brandbaar en kan een steekvlam veroorzaken als een slang kapotgaat en vloeistof lekt. De vloeistof kan lekken op een uitlaatspruitstuk, elektrische draden of misschien gewoon een stuk apparatuur dat af en toe vonken veroorzaakt.
Slechts één ontstekingsbron kan een catastrofale brand veroorzaken. Regelmatige inspecties, onderhoud en reparaties indien nodig helpen ervoor te zorgen dat uw hydraulisch systeem volledig is afgesloten en geen brand of andere problemen veroorzaakt.
Voorkom dat lucht en water het systeem binnendringen
Wanneer er lucht in een hydraulisch systeem komt, verzwakt het de hydrauliek en kan het systeem onbruikbaar worden. Dat komt doordat de lucht wordt samengeperst in plaats van de druk in het systeem naar de plek te sturen waar het hoort te zijn.
Slecht onderhouden hydraulische leidingen kunnen haarscheurtjes en verzwakte connectoren ontwikkelen waardoor lucht het systeem kan binnendringen. Het kan ook vocht laten verzamelen en de effectiviteit van het hydraulische systeem verminderen.
Behoud productiviteit gedurende de werkdag
Als u goede hydrauliek hebt, is de kans kleiner dat uw zware apparatuur kapotgaat. Een goed hydraulisch systeem zorgt ervoor dat uw werknemers hun werk kunnen blijven doen en elke dag het maximale werk kunnen doen.
Door de hydraulische leidingen te ontluchten nadat u ze hebt gecontroleerd op scheuren, barsten en andere defecten, zorgt u ervoor dat ze zo goed mogelijk werken en blijft uw werkplek zo productief mogelijk.
Hoe worden textielvlechtslangen gemaakt?
Het proces van het maken van een gevlochten textielslang bestaat uit verschillende stappen.
Eerst wordt de binnenste laag van de slang gecreëerd door synthetisch rubbermateriaal te extruderen in een buisvorm. Vervolgens wordt het textielmateriaal voor de buitenste laag geweven in een buisvorm. De twee buizen worden vervolgens aan elkaar gelijmd met behulp van een speciale lijm of vulkanisatieproces. De resulterende slang wordt vervolgens getest om te voldoen aan de vereiste specificaties.
Hier is een stapsgewijs proces voor het maken van textielvlechtslangen:
Vezelselectie:De eerste stap bij het maken van een textielvlechtslang is het selecteren van de juiste vezels om te gebruiken. Synthetische of natuurlijke vezels zoals polyester, nylon of aramide worden doorgaans gebruikt vanwege hun sterkte en duurzaamheid.
Vlechten:De geselecteerde vezels worden vervolgens samengeweven met behulp van een gespecialiseerde vlechtmachine. De machine kan verschillende patronen of weefsels gebruiken om het gewenste niveau van sterkte en flexibiliteit in de slang te creëren.
Montage van de binnenband:Na het vlechtproces wordt een binnenbuis van rubber, plastic of andere materialen in de gevlochten vezels geplaatst. Deze binnenbuis biedt een glad, niet-poreus oppervlak waar vloeistoffen doorheen kunnen stromen en helpt de slang te versterken.
Omslagaanvraag:Vervolgens wordt een afdeklaag op de slang aangebracht om deze te beschermen tegen slijtage, weersomstandigheden en andere omgevingsfactoren. Deze afdeklaag kan gemaakt zijn van materialen zoals neopreen, pvc of polyurethaan.
Uitharden:Nadat de deklaag is aangebracht, wordt de slang uitgehard om ervoor te zorgen dat de materialen goed aan elkaar hechten. Dit kan betekenen dat de slang wordt blootgesteld aan hoge temperaturen of druk in een gespecialiseerde uithardingskamer.
Testen:Nadat de slang is uitgehard, wordt deze getest om te garanderen dat deze voldoet aan de specificaties van de fabrikant voor kwaliteit en prestaties. Dit kan inhouden dat de slang wordt blootgesteld aan hoge druk of temperaturen om te controleren op lekken of andere problemen.
Wat zijn de meest voorkomende materialen voor textielvlechtslangen?
Rubber
De meeste hydraulische slangen zijn gemaakt van rubber, synthetisch of natuurlijk. Rubber biedt uitstekende flexibiliteit, duurzaamheid en weerstand tegen slijtage en chemicaliën. Het is ook gemakkelijk te vormen en te vormen in verschillende maten en vormen.
01
Thermoplasten
Thermoplastische materialen, zoals nylon, polyurethaan en pvc, worden steeds vaker gebruikt in textielvlechtslangen. Deze materialen bieden een hoge weerstand tegen slijtage, chemicaliën en temperatuurveranderingen. Ze zijn ook lichtgewicht, flexibel en eenvoudig te installeren.
02
Teflon
Teflon is een synthetisch materiaal dat uitstekende bestendigheid biedt tegen chemicaliën, hoge temperaturen en corrosie. Teflon textielvlechtslangen worden vaak gebruikt in toepassingen met agressieve chemicaliën of extreme temperaturen.
03
Metaal
Metalen slangen, gemaakt van roestvrij staal of andere legeringen, worden gebruikt in toepassingen die hoge druk- en hoge temperatuurbestendigheid vereisen. Ze worden ook gebruikt in toepassingen die weerstand tegen slijtage, trillingen en schokken vereisen.
04
Composietmaterialen
Samengestelde hydraulische slangen bestaan uit een combinatie van materialen, zoals rubber, thermoplasten en metaal, om een balans te bieden tussen eigenschappen als flexibiliteit, sterkte en bestendigheid tegen slijtage en chemicaliën.
05
Onze fabriek
Over LOMOFLEX CO., LTD opgericht in 2011. Onze fabriek is toegewijd aan het ontwikkelen en produceren van slangkoppelingen, hydraulische koppelingen, slangassemblages en andere gerelateerde producten die veel worden gebruikt in de mijnbouw, machines, transport, schepen, olievelden en andere velden. Is een toonaangevende fabrikant en leverancier van hydraulische slangkoppelingen in China.
In onze "state-of-the-art" productiefaciliteit is onze fabriek gespecialiseerd in het produceren van vele soorten hydraulische slangen, industriële slangen, slangversterkingsstaaldraad en slangkoppelingen enz. We hebben 10 ingenieurs en kwaliteitsinspecteurs met 20 jaar werkervaring. Dit biedt een betrouwbare kwaliteitsborging voor onze producten. We exporteren ook naar veel landen en regio's zoals Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Afrika en andere strategische locaties wereldwijd.
Onze belangrijkste doelstelling is om producten van de hoogste kwaliteit te leveren met een eersteklas klantenservice.
Wij volgen een strikt productie- en serviceconcept, dat wil zeggen: "kwaliteit eerst, vasthouden aan integriteit" in combinatie met een "tweede-voor-geen" serviceafdeling die uitmuntendheid en kwaliteit wereldwijd bekend maakt. Wij streven er elke dag naar om onze reputatie als een "eersteklas" onderneming te behouden.

Ultieme FAQ-gids voor textielvlechtslangen
V: Hoe vaak moet je textielvlechtslangen vervangen?
V: Hoe weet ik of mijn textielvlechtkous kapot is?
V: Welke maat textielvlechtslang moet ik gebruiken?
V: Kan een textielslang gebruikt worden voor water?
V: In welke industrieën wordt textielgevlochten slang veel gebruikt?
V: Is textielvlechtwerk belangrijk?
V: Is textielvlechtslang slijtvast?
V: Worden textielgevlochten slangen langer onder druk?
V: Maakt de maat van de textielvlechtslang uit?
V: Wordt de binnendiameter of buitendiameter van textielslang gemeten?
V: Wat zijn de criteria voor de selectie van textielvlechtslangen?
S=Maat.
T=Temperatuur.
Een =-applicatie.
M=Materiaal.
P=Druk.
E=Uiteinden of koppelingen.
D=Levering (volume en snelheid)
V: Waarmee moet u rekening houden bij het selecteren van textielvlechtslang?
V: Welke factor is doorslaggevend bij het selecteren van een textielgevlochten slang voor een specifieke toepassing?
V: Hoe bepaal je de maat van een textielvlechtslang?
V: Hoe worden textielgevlochten slangen beoordeeld?
V: Waarvoor wordt textielvlechtwerk gebruikt?
V: Wat is textielvlechtkous?
V: Waarom gaan textielgevlochten slangen kapot?
V: Kunnen textielvlechtslangen gebogen worden?
V: Kun je een textielvlechtslang repareren?
V: Wat is het verschil tussen enkel- en dubbelgevlochten textielslangen?
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van textielvlechtslangen in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en concurrerende prijzen. Wees gerust, hier vindt u groothandel textielvlechtslangen op voorraad en ontvang een offerte van onze fabriek. Neem contact met ons op voor een service op maat.









